優質的大品牌實木家具是這樣把控質量關的

實木家具易出現的質量問題是人們在日常生活中使用家具，較常發生的實木家具質量問題。其實實木家具在其他方面的質量問題也時常發生。對于經常出現質量問題的生產廠家來說，要積極地采取措施，提高產品質量。有以下幾方面的提高途徑：

1、制造工藝的質量控制是產品質量控制的關鍵和核心。家具制造廠應建立完善的工藝質量保證體系，針對實木家具行業的產品特點、生產程序、工藝操作、質量要求，編制質量手冊。

對關鍵技術、重點工序等質量缺陷易發處設立質量控制點，如針對制材、膠壓、細作、砂光、油漆、裝配等工序設立質量控制重點。

嚴格控制木材的干燥基準，提高木材的干燥質量，延長木材的陳化時間，改善生產加工工藝。對每一工序的加工過程進行隨機跟蹤檢驗、控制,把缺陷盡量控制在上一道工序，以減少材料損失和加工成本的支出。

2、產品檢驗環節的質量控制

實木家具質量標準是生產企業組織生產和檢驗產品質量的主要技術依據，也是家具經銷單位進行產品質量把關和消費者選購家具時判別質量優劣的主要技術依據。

3、實木家具的功能性檢驗

包括各類產品的主要功能尺寸，如：桌類產品的桌面高、中間凈空高、中間凈空寬，桌椅(凳)配套產品的高差等。依據國家標準，結合企業產品標準和用戶訂貨需求進行檢驗，同時檢驗產品翹曲度、底腳平穩性、平整度、鄰邊垂直度、位差度、分縫、下垂度、擺動度指標達到標準和允許偏差范圍內。

4、實木家具的用料及材質要求檢驗

材料應該符合有害物質限量國家強制性標準。

產品外表使用的樹種質地應相似，同一膠拼件樹種無明顯差異，針、闊葉材不混用。外表使用的膠合板樹種應一致。

對么家具的材質要求蟲蛀材未經殺蟲處理、蟲孔未經修補的不得使用；腐朽材面積超過零件面積15%、深度超過材厚25%的不得使用；斜紋程度超過產品受力部位20%的木材不得使用；節子寬度超過可見材寬的1/3、節子直徑超過12mm的木材不得使用；有貫通裂縫、樹脂囊的木材不得使用；有局部裂縫和鈍棱等缺陷未經修補的不得使用。

5、產品外觀要求的檢驗

產品外觀要求是對木加工、涂飾加工、五金配件安裝后的技術要求。

木加工完成后的產品，不允許存在以下缺陷：人造板制成的部件未經封邊處理的；覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡,拼接處離縫和明顯透膠的；零部件接合處、榫孔結合處、裝板部件和各種支承件存在松動、離縫、斷裂的；產品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻、不對稱的;雕刻、車木線型不對稱，鏟底不平，有刀痕、砂痕等。

涂飾加工后的產品不允許存在以下缺陷：整件產品或成套產品有明顯色差的；產品表面涂層存在漆膜皺皮、發粘和漏漆的；漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；軟、硬質覆面材料表面存在凹陷、麻點、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；產品不涂飾部位和產品內部不清潔的。

五金配件安裝后的產品不允許存在以下缺陷：配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘的；活動部件起動不靈活的；配件安裝不牢固有松動的；安裝孔周邊崩茬的。

6、產品理化性能及力學性能檢驗

木家具漆膜理化性能檢驗項目包括漆膜耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、光澤、抗沖擊等。根據輕載、中載和重載使用條件，標準選用2級、3級、4級試驗水平，特殊環境下的使用條件供需雙方商定。

力學性能檢驗項目包括強度、耐久性和穩定性。標準給出了家具在小心、輕載、中載、重載、超載使用5級試驗水平下的技術要求。

7、產品包裝檢驗

實木家具產品的包裝應符合相關標準要求,分壓力測試、落地測試、振動測試及沖擊測試應合格。生產廠家出售產品必須附有《家具使用說明書》，說明書要載明家具的品種、規格、型號、結構特征、甲醛釋放量、木材含水率、力學性能、飾面理化性能等技術特性；要明示家具的主要材料是原木材料還是內芯材料，輔助材料包括粘合劑、涂料、五金配件等規格；標明家具所用材料，涂料含有有毒有害物質的控制指標。寫明家具開箱檢查、安裝調整、使用保養、搬運儲存、故障分析的要求。

因此，實木家具在生產過程中應該了解它的木材含水率、力學性能、飾面理化性能等技術特性。要了解家具的主要材料是原木材料還是內芯材料，輔助材料包括粘合劑、涂料還是五金配件等規格。

綜上所述， 提高實木家具的質量應該了解它本身的特殊韻味，應從家具產品形成的全過程入手，做好事前設計控制，事中工藝控制和事后檢驗把關。

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